Puente de estructura de acero estándar ACRS

Alta resistencia, peso ligero.

El acero posee una excelente relación resistencia-peso, lo que permite que las estructuras ligeras tengan una alta capacidad de carga. Esto reduce el costo básico y permite diseños de gran envergadura.

Excelente durabilidad y resistencia a desastres.

Los diseños anticorrosivos, sísmicos y resistentes al viento cumplen con los estrictos estándares ASME, lo que garantiza la adaptabilidad a condiciones climáticas extremas, extiende la vida útil y reduce los costos de mantenimiento.

Estructura modular rápida

La combinación de prefabricación en fábrica y soldadura en el lugar puede acortar el tiempo de construcción en más del 50%, reducir los costos laborales y los riesgos en el lugar y satisfacer las necesidades de la construcción industrial.

Protección del medio ambiente y desarrollo sostenible

El acero es reciclable, genera mínimos residuos de construcción y cumple con la certificación de construcción ecológica. Su huella de carbono durante su ciclo de vida es menor que la de las estructuras de hormigón.

Flexibilidad y rentabilidad

La distribución espacial adaptable es fácil de modificar y mejorar. Si bien el costo inicial puede ser ligeramente mayor, un menor tiempo de construcción y una mayor disponibilidad pueden generar beneficios económicos a largo plazo.

Estandarización y Aseguramiento de la Calidad

La especificación ACRS garantiza un control estricto sobre los procesos de soldadura, los materiales y las inspecciones, manteniendo las tasas de defectos por debajo del promedio de la industria y garantizando una seguridad reconocida internacionalmente.

Aplicaciones multifuncionales

Muy adecuado para plantas industriales, complejos comerciales, puentes y entornos especiales que requieran cargas pesadas o resistencia a altas temperaturas.

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Detalles del producto

Introducir

La producción de edificios con estructura de acero conforme a la norma ACRS (Norma Australiana de Estructuras de Acero Conformadas en Frío) sigue un proceso sistemático y estandarizado que abarca el diseño, la preparación de materiales, la fabricación, el control de calidad y el transporte, para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos de rendimiento y seguridad del acero australiano conformado en frío. El flujo de trabajo de producción incluye las siguientes etapas clave:

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Preparación del diseño e ingeniería: Realice el diseño estructural según los requisitos de la edificación y calcule las cargas (incluyendo cargas muertas, cargas vivas, cargas de viento, cargas sísmicas, etc.) según las normas AS/NZS 4600 para cumplir con las especificaciones ACRS. Utilice software profesional como AutoCAD, Revit o Tekla Structures para el modelado 3D y el análisis estructural a fin de garantizar la integridad del diseño.

Selección y pretratamiento del material: Seleccione acero que cumpla con las normas AS 1397 o AS/NZS 1163 para garantizar su resistencia y trabajabilidad. El acero se corta con precisión (mediante corte por láser, plasma o cizallamiento CNC), se estampa y se ranura para cumplir con los requisitos de conexión, con tolerancias de posición de los orificios controladas con un margen de ±1 mm.

Proceso de conformado en frío: Las placas de acero se forman en secciones cesáreas, secciones en forma de Z, secciones en forma de U y otros perfiles mediante operaciones de laminado o prensado, con un estricto control de la recuperación elástica para garantizar la precisión dimensional de acuerdo con las especificaciones de diseño.

Soldadura y ensamblaje (si corresponde): Las piezas a soldar deberán ser MIG/TIG o soldadas por resistencia por soldadores certificados según la norma AS/NZS 1554. Las pruebas no destructivas posteriores a la soldadura (como ultrasonidos o rayos X) permiten verificar la calidad de la soldadura. Las juntas de conexión clave se han sometido a un ensamblaje de prueba para verificar la alineación de los orificios de los pernos y la precisión del ensamblaje, a fin de evitar problemas de instalación in situ.

Tratamiento superficial y anticorrosión: Los componentes se galvanizan por inmersión en caliente según la norma AS/NZS 4680 (generalmente con una capa galvanizada ≥ 80 μm, grado Z275) para mejorar su durabilidad. Para estructuras en entornos hostiles, se pueden aplicar recubrimientos adicionales en polvo o epoxi.

Inspección y pruebas de calidad: se llevan a cabo inspecciones estrictas durante todo el proceso de producción, incluida la verificación dimensional (para garantizar el cumplimiento de las tolerancias ACRS), pruebas de rendimiento mecánico (pruebas de tracción, pruebas de dureza) y el uso de medidores especializados para medir el espesor de los recubrimientos anticorrosión.

Embalaje y transporte: Los componentes homologados se embalan con medidas anticorrosivas (como film VCI o desecante) para evitar daños por humedad durante el transporte. Los soportes personalizados fijan los componentes para evitar deformaciones y garantizar su instalación a la llegada a la obra.

Todo el proceso de producción cumple estrictamente con ACRS y las normas australianas pertinentes, lo que garantiza que la estructura de acero tenga una alta relación resistencia-peso, una excelente resistencia a la corrosión y un rendimiento sísmico excepcional, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.

Certificado estándar

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