Edificio con estructura de acero estándar ACRS

 Introducir

La producción de estructuras de acero que cumplen con la norma ACRS (Estándar Australiano de Estructuras de Acero Conformadas en Frío) sigue un proceso sistemático y estandarizado que incluye el diseño, la preparación de materiales, la fabricación, el control de calidad y el transporte, para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos de rendimiento y seguridad del acero australiano conformado en frío. El flujo de trabajo de producción incluye las siguientes etapas clave:

Preparación de diseño e ingeniería.El diseño estructural se realiza según los requisitos arquitectónicos, calculando las cargas (incluyendo cargas muertas, cargas vivas, cargas de viento, cargas sísmicas, etc.) de acuerdo con las normas AS/NZS 4600 para cumplir con las especificaciones ACRS. Se utiliza software profesional (como AutoCAD, Revit o Tekla Structures) para el modelado 3D y el análisis estructural a fin de garantizar la integridad del diseño.

Selección y preprocesamiento de materialesSe seleccionan materiales de acero que cumplen con las normas AS 1397 o AS/NZS 1163 para garantizar su resistencia y trabajabilidad. El acero se somete a un corte de precisión (mediante corte por láser, corte por plasma o cizallamiento CNC), seguido de punzonado y ranurado para cumplir con los requisitos de conexión, con tolerancias de posición de orificios controladas dentro de ±1 mm.

Proceso de conformado en fríoLas láminas de acero se moldean en secciones en C, secciones en Z, secciones en U y otros perfiles mediante operaciones de perfilado o prensa plegadora, con un estricto control de la recuperación elástica para garantizar la precisión dimensional según las especificaciones de diseño.

Soldadura y montaje (cuando corresponda)Los componentes que requieren soldadura se someten a soldadura MIG/TIG o por resistencia por soldadores con certificación AS/NZS 1554. Las pruebas no destructivas posteriores a la soldadura (por ejemplo, inspección por ultrasonidos o rayos X) verifican la calidad de la soldadura. Las uniones de conexión críticas se someten a un ensamblaje de prueba para validar la alineación de los orificios de los pernos y la precisión del ajuste, lo que evita problemas de instalación en obra.

Tratamiento de superficies y protección contra la corrosiónLos componentes reciben galvanizado por inmersión en caliente según la norma AS/NZS 4680 (normalmente, recubrimiento de zinc ≥80 μm, grado Z275) para una mayor durabilidad. Se puede aplicar un recubrimiento en polvo o epoxi adicional para estructuras en entornos hostiles.

Inspección y pruebas de calidad: Se realizan inspecciones rigurosas durante toda la producción, incluida la verificación dimensional (garantizando tolerancias compatibles con ACRS), pruebas de propiedades mecánicas (pruebas de tracción, pruebas de dureza) y medición del espesor del revestimiento anticorrosión utilizando medidores especializados.

Embalaje y transporteLos componentes aprobados se embalan con medidas anticorrosivas (p. ej., película VCI o desecantes) para evitar daños por humedad durante el transporte. Los soportes personalizados fijan los componentes para evitar deformaciones, garantizando así su instalación inmediata a su llegada a las obras.

Todo el proceso de producción cumple estrictamente con ACRS y las normas australianas pertinentes, lo que garantiza estructuras de acero con una alta relación resistencia-peso, resistencia superior a la corrosión y un excelente rendimiento sísmico, lo que las hace ideales para aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.

Certificado estándar

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