1. El período de construcción se ha acortado significativamente.
Tasa de prefabricación en fábrica ≥ 85%, montaje modular en obra, reduciendo el periodo de construcción en un 50% en comparación con las estructuras de hormigón tradicionales
2. Rendimiento supersísmico
El acero de alta resistencia Q355GJC se utiliza para cumplir con la fortificación sísmica de 9 grados (norma GB 50011).
3. Espacio libre entre columnas de gran envergadura
Tramo único de hasta 40 metros sin apoyo intermedio (estructuras de hormigón típicamente ≤ 25 metros)
Reducir la excavación subterránea en un 30% y disminuir el riesgo de asentamiento en edificios circundantes
4. Optimización de costes del ciclo de vida completo
Sistema anticorrosión: galvanizado en caliente (120 μm) + capa superior de fluorocarbono, ciclo de mantenimiento ≥ 25 años
Introducción
La estación de metro hecha de estructura de acero se ha convertido en la solución preferida para la construcción moderna de tránsito ferroviario urbano debido a su diseño modular, características de alta resistencia y peso ligero, y ventajas de construcción rápida. Usando acero Q355GJC de alta resistencia y columnas de sección de caja para lograr un espacio libre de columnas de gran luz, combinado con un techo de armadura de acero ortotrópico y un piso compuesto de placa de acero perfilada, al tiempo que cumple con la fortificación sísmica de 9 grados, reduce el peso en un 40% y acorta el período de construcción en un 50% en comparación con las estructuras de concreto tradicionales. A través de la prefabricación digital BIM y la soldadura robotizada, garantiza conexiones de pernos eficientes y precisas en el sitio. El sistema triple anticorrosión y el revestimiento grueso ignífugo aseguran una vida útil de cien años e integran sensores de fibra óptica para el monitoreo en tiempo real de la salud estructural. Sus características ambientales son particularmente sobresalientes, con materiales 100% reciclables, una reducción del 60% en las emisiones de carbono y la capacidad de expandir la función de generación de energía fotovoltaica del techo.
Casos típicos como la estructura totalmente de acero de la Línea 28 del Metro de Pekín, que logró una reducción de peso de 60.000 toneladas, y la extensión de la línea del Metro de Dubái, que adoptó un diseño de acero resistente a la intemperie y sin necesidad de mantenimiento, ambos con certificación internacional, demuestran el valor integral de las estaciones de metro con estructura de acero en términos de seguridad, eficiencia y sostenibilidad.
La estación de metro, construida con estructura de acero, integra múltiples ventajas de la ingeniería moderna. Utiliza acero de alta resistencia y diseño modular para lograr un espacio libre entre columnas de gran envergadura y una construcción rápida, reduciendo el peso en un 40 % y acortando el plazo de construcción en un 50 % en comparación con las estructuras de hormigón tradicionales. Su innovación se refleja en la combinación del triple sistema anticorrosión y el sistema de monitorización inteligente, que garantiza una vida útil de cien años y logra un control de precisión milimétrica mediante prefabricación digital BIM y soldadura robotizada. Integrada con funciones ecológicas como la generación de energía fotovoltaica, los materiales son 100 % reciclables y las emisiones de carbono se reducen en un 60 %.
En resumen, las estaciones de metro construidas con estructuras de acero, con sus ventajas clave de alta resistencia, ligereza, construcción rápida, resistencia sísmica excepcional, monitoreo inteligente y protección ambiental ecológica, encarnan a la perfección el concepto innovador de la construcción ferroviaria moderna. No solo mejoran significativamente la eficiencia y la calidad de la ingeniería, sino que también establecen un nuevo estándar en la construcción de infraestructura urbana con una vida útil de cien años y características ambientales sostenibles, lo que demuestra el enorme potencial y el valor de las estructuras de acero en la construcción de ciudades inteligentes del futuro.
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