Edificio de estructura de acero prefabricada

Introducción

1. Materiales y propiedades

Acero de alta resistencia: fabricado principalmente con acero de grado Q355B y Q420C, con un límite elástico de más de 355 MPa, lo que reduce el peso entre un 30% y un 50% en comparación con las estructuras de hormigón tradicionales.

Diseño sísmico: Cumplir con los requisitos de fortificación sísmica de 9 grados, adoptar un diseño dúctil para los nodos y consumir energía sísmica a través de amortiguadores de fricción.

Sistema anticorrosión: Triple sistema de protección (imprimación rica en zinc epoxi 75 μ m+pintura intermedia hierro epoxi mica 125 μ m+acabado de poliuretano 80 μ m), con una vida de diseño no inferior a 50 años (norma ISO 12944 C4)

2. Sistema de construcción inteligente

Tecnología BIM: modelado digital de proceso completo, logrando una colaboración integrada de diseño, fabricación y construcción, con un control de errores de ± 3 mm.

Fabricación inteligente: utilizando soldadura automática robótica, corte por plasma CNC (precisión ± 1 mm) y detección de escaneo láser 3D

Monitoreo de IoT: sensores de fibra óptica preintegrados para monitoreo en tiempo real de datos de estrés, deformación y temperatura, lo que permite un mantenimiento predictivo.

3. Áreas de aplicación típicas

Edificio de gran altura: sistema de estructura de acero y tubos centrales, velocidad de construcción de 3 a 4 días por piso

Gran espacio de luz: la estructura de celosía/rejilla logra un espacio libre de columnas de más de 100 m

Planta industrial: Estructura modular de estructura de acero, que acorta el período de construcción en más de un 50 % en comparación con la construcción tradicional

Instalaciones médicas de emergencia: una estructura modular tipo caja que se puede desmontar y ensamblar rápidamente, completando la construcción de un hospital de 1000 camas en 7 días.

4. Servicio de ciclo completo

Fase de diseño: Proporcionar soluciones de optimización estructural, con un uso de acero controlado entre 80 y 120 kg/㎡

Etapa de fabricación: Fábrica certificada EN 1090-2 EXC3 con una producción anual de 100.000 toneladas de estructuras de acero

Fase de construcción: Equipo de instalación profesional, equipo de elevación de 200 toneladas, capacidad de elevación diaria de 300 toneladas

Fase de operación: Sistema gemelo digital, que proporciona informes de monitoreo del estado del ciclo de vida completo

5. Desarrollo sostenible

Materiales ecológicos: tasa de reciclaje de acero del 100%, emisiones de carbono reducidas en un 60% en comparación con las estructuras de hormigón

Tecnología de ahorro de energía: sistema de techo fotovoltaico integrado, componentes de sombreado inteligentes

Reciclaje: Diseño desmontable, la tasa de reutilización de materiales alcanza el 90% después de la demolición del edificio.

En resumen, los edificios con estructura de acero, gracias a sus ventajas clave de alta resistencia, ligereza e inteligencia, no solo logran una mejora integral en la seguridad y la economía de la construcción, sino que también brindan soluciones sostenibles para el desarrollo urbano moderno mediante la profunda integración de la construcción ecológica y la tecnología digital. Su excelente comportamiento sísmico, su rápido ciclo de construcción y sus características ambientales durante todo su ciclo de vida demuestran plenamente el valor clave de las estructuras de acero para promover la innovación y la transformación baja en carbono de la industria de la construcción, y se convertirán en un pilar fundamental de la futura construcción de ciudades inteligentes.