ESTÁNDAR ACRS Escuela de Estructura de Acero

Alta resistencia y peso ligero

El acero posee una excelente relación resistencia-peso, lo que confiere a las estructuras ligeras una alta capacidad de carga. Esto reduce el coste básico y permite diseños de gran envergadura.

Excelente durabilidad y resistencia a desastres.

El diseño de resistencia a la corrosión, resistencia sísmica y resistencia al viento cumple con estrictos estándares ASME, lo que garantiza la adaptabilidad a condiciones climáticas extremas, extiende la vida útil y reduce los costos de mantenimiento.

Estructura modular rápida

La combinación de prefabricación en fábrica y soldadura en el lugar puede acortar el tiempo de construcción en más del 50%, reducir los costos laborales y los riesgos en el lugar y satisfacer las necesidades de la construcción industrializada.

Protección del medio ambiente y sostenibilidad

El acero es reciclable, genera mínimos residuos de construcción y cumple con la certificación de construcción ecológica. Su huella de carbono durante su ciclo de vida es menor que la de las estructuras de hormigón.

Flexibilidad y rentabilidad

Un diseño de espacio con gran adaptabilidad es fácil de modificar y mejorar. Aunque el costo inicial puede ser ligeramente mayor, un menor tiempo de construcción y una mayor disponibilidad pueden generar beneficios económicos a largo plazo.

Estandarización y Aseguramiento de la Calidad

La especificación ACRS garantiza un control estricto sobre los procesos de soldadura, los materiales y las inspecciones, manteniendo las tasas de defectos por debajo del promedio de la industria y garantizando una seguridad reconocida internacionalmente.

Aplicaciones multifuncionales

Muy adecuado para plantas industriales, complejos comerciales, puentes y entornos especiales que requieran cargas pesadas o resistencia a altas temperaturas.

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Detalles del producto

Introducir

La producción de estructuras de acero conforme a la ACRS (Norma Australiana de Estructuras de Acero Conformadas en Frío) sigue un proceso sistemático y estandarizado que abarca el diseño, la preparación del material, la fabricación, el control de calidad y el transporte para garantizar que los productos finales cumplan con los requisitos australianos de rendimiento y seguridad del acero conformado en frío. El flujo de trabajo de producción incluye las siguientes etapas clave:

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Preparación de diseño e ingeniería.El diseño estructural se realiza según los requisitos arquitectónicos, calculando las cargas (incluyendo cargas muertas, cargas vivas, cargas de viento, cargas sísmicas, etc.) de acuerdo con las normas AS/NZS 4600 para cumplir con las especificaciones ACRS. Se utiliza software profesional (como AutoCAD, Revit o Tekla Structures) para el modelado 3D y el análisis estructural a fin de garantizar la integridad del diseño.
Selección y preprocesamiento de materialesSe seleccionan materiales de acero que cumplen con las normas AS 1397 o AS/NZS 1163 para garantizar su resistencia y trabajabilidad. El acero se somete a un corte de precisión (mediante corte por láser, corte por plasma o cizallamiento CNC), seguido de punzonado y ranurado para cumplir con los requisitos de conexión, con tolerancias de posición de orificios controladas dentro de ±1 mm.
Proceso de conformado en fríoLas láminas de acero se moldean en secciones en C, secciones en Z, secciones en U y otros perfiles mediante operaciones de perfilado o prensa plegadora, con un estricto control de la recuperación elástica para garantizar la precisión dimensional según las especificaciones de diseño.
Soldadura y montaje (cuando corresponda)Los componentes que requieren soldadura se someten a soldadura MIG/TIG o por resistencia por soldadores con certificación AS/NZS 1554. Las pruebas no destructivas posteriores a la soldadura (por ejemplo, inspección por ultrasonidos o rayos X) verifican la calidad de la soldadura. Las uniones de conexión críticas se someten a un ensamblaje de prueba para validar la alineación de los orificios de los pernos y la precisión del ajuste, lo que evita problemas de instalación en obra.
Tratamiento de superficies y protección contra la corrosiónLos componentes reciben galvanizado por inmersión en caliente según la norma AS/NZS 4680 (normalmente, recubrimiento de zinc ≥80 μm, grado Z275) para una mayor durabilidad. Se puede aplicar un recubrimiento en polvo o epoxi adicional para estructuras en entornos hostiles.
Inspección y pruebas de calidadSe realizan inspecciones rigurosas durante toda la producción, incluida la verificación dimensional (para garantizar tolerancias que cumplan con ACRS), pruebas de propiedades mecánicas (pruebas de tracción, pruebas de dureza) y medición del espesor del revestimiento anticorrosión utilizando medidores especializados.
Embalaje y transporteLos componentes aprobados se embalan con medidas anticorrosivas (p. ej., película VCI o desecantes) para evitar daños por humedad durante el transporte. Los soportes personalizados fijan los componentes para evitar deformaciones, garantizando así su instalación inmediata a su llegada a las obras.

Todo el proceso de producción se adhiere estrictamente a ACRS y las normas australianas pertinentes, garantizando estructuras de acero con una alta relación resistencia-peso, resistencia superior a la corrosión y excelente desempeño sísmico, lo que las hace ideales para aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.

Proyecto de construcción de acero.

Certificado estándar

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